Industrial IoT membantu pabrik melihat kondisi mesin melalui satu sistem yang mudah diakses. Dengan teknologi ini, data dari banyak sensor dapat masuk ke pusat pantau secara rutin. Petugas pun bisa melihat hasil ukur tanpa harus datang ke tiap lokasi. Karena itu, proses kerja dapat berjalan lebih rapi dan hemat waktu.
Saat ini, banyak pabrik mulai beralih dari cara cek manual ke sistem digital. Namun, proses tersebut perlu didukung oleh alat dan jaringan yang tepat. Salah satu cara yang dapat dipakai adalah menghubungkan sensor dengan gateway dan cloud. Melalui cara ini, data dari lapangan dapat menjadi bahan untuk melihat kondisi mesin.
Daftar Isi :
Mengapa Sistem Monitoring Industri Perlu Berubah?
Pada cara lama, petugas harus datang ke mesin untuk membaca hasil ukur. Setiap nilai lalu ditulis dalam buku atau lembar kerja. Namun, cara ini cukup sulit jika mesin berada pada banyak lokasi. Akibatnya, petugas perlu waktu lebih lama untuk melihat semua data.
Industrial IoT membantu mengatasi kendala tersebut dengan membawa hasil ukur ke satu pusat pantau. Sensor dapat mengirim data sesuai jadwal yang telah diatur. Setelah itu, petugas dapat melihat nilai terbaru melalui layar. Dengan cara ini, tim memiliki data sebelum datang ke lokasi mesin.
Perubahan ini juga membantu saat pabrik perlu membuat laporan. Data yang tersimpan dapat dilihat kembali tanpa mencari catatan lama. Selain itu, hasil ukur dapat menjadi bahan saat tim perlu melihat kondisi mesin dari waktu ke waktu.
Ciri Sistem Monitoring Modern Berbasis Industrial IoT
Sistem monitoring modern tidak hanya menampilkan angka dari sensor. Sistem ini juga membantu tim melihat kondisi alat dengan lebih jelas. Berikut beberapa fungsi yang dapat mendukung kerja pabrik.
Data Mesin Mudah Dilihat
Data dari banyak sensor dapat masuk ke satu pusat pantau. Karena itu, petugas tidak harus membuka setiap alat untuk melihat hasil ukur. Nilai suhu, tekanan, dan daya listrik dapat ditampilkan sesuai jenis sensor. Dengan cara ini, tim lebih mudah melihat kondisi tiap mesin.
Selain itu, setiap titik sensor dapat diberi nama sesuai lokasi. Misalnya, sensor suhu di ruang A memiliki nama yang berbeda dari ruang B. Nama tersebut membantu petugas mencari data tanpa harus menebak asalnya.
Alarm saat Nilai Melewati Batas
Setiap mesin memiliki batas kerja yang perlu dijaga. Jika hasil ukur melewati batas tersebut, sistem yang sesuai dapat memberi alarm. Dengan adanya tanda ini, petugas bisa tahu bagian yang perlu dicek. Namun, nilai batas harus diatur sesuai kondisi mesin.
Sebagai contoh, suhu ruang mesin naik lebih tinggi dari nilai normal. Sistem lalu mengirim pesan kepada petugas yang bertugas. Setelah itu, petugas dapat datang ke lokasi untuk mencari penyebabnya.
Riwayat Data untuk Bahan Laporan
Data yang tersimpan membantu tim melihat hasil ukur dari hari ke hari. Misalnya, suhu mesin pada pagi hari dapat berbeda dari suhu malam. Dengan melihat data lama, petugas dapat tahu kapan nilai mulai berubah. Hasil tersebut juga dapat menjadi bahan untuk membuat laporan.
Selain itu, data lama membantu tim saat perlu melihat pola kerja mesin. Namun, hasil ukur tetap perlu dicek agar sesuai dengan kondisi nyata. Karena itu, sensor perlu dirawat sesuai jadwal.
Cara Kerja Industrial IoT pada Sistem Monitoring
Industrial IoT memakai beberapa alat yang saling terhubung untuk membawa data. Proses dimulai dari sensor yang membaca kondisi lapangan. Setelah itu, data dikirim melalui jaringan menuju pusat pantau.
Sensor Membaca Kondisi Mesin
Sensor bertugas membaca nilai dari mesin atau ruang kerja. Jenis data yang dibaca bergantung pada fungsi sensor tersebut. Misalnya, sensor suhu membaca panas, sedangkan smart meter membaca data listrik. Hasil ukur lalu dikirim menuju alat yang sesuai.
Dengan cara ini, petugas tidak perlu menulis semua angka secara manual. Selain itu, waktu baca dapat diatur sesuai fitur sensor dan sistem yang dipakai.
LoRa Node Mengirim Hasil Ukur
LoRa Node membawa data dari sensor melalui sinyal radio. Karena itu, sistem tidak selalu memerlukan kabel data yang panjang. Cara ini dapat membantu pabrik yang memiliki banyak titik sensor. Namun, jenis node harus cocok dengan jaringan yang dipakai.
Jarak kirim LoRa juga dipengaruhi oleh kondisi lokasi. Tembok, gedung, dan posisi antena dapat menghambat sinyal. Oleh sebab itu, tim perlu menguji jaringan sebelum memasang semua alat.
Gateway Membawa Data ke Pusat Pantau
Gateway menerima data dari LoRa Node yang telah terhubung. Setelah itu, data dapat dikirim melalui jaringan seluler atau Ethernet. Dengan cara ini, hasil ukur dari banyak titik dapat masuk ke sistem pusat.
Data tersebut kemudian dapat diteruskan ke cloud yang sesuai. Melalui layanan cloud, tim bisa melihat angka dan grafik dari lokasi lain. Namun, jalur jaringan serta bentuk data perlu cocok agar hasil ukur dapat tampil.
Contoh Sistem Monitoring Modern di Pabrik
Bayangkan sebuah pabrik memiliki ruang mesin dan gudang yang letaknya cukup jauh. Petugas perlu melihat suhu ruang mesin serta suhu dan kadar air di gudang. Namun, proses cek manual memakan waktu karena lokasi kedua ruang berbeda. Karena itu, tim ingin membuat pusat pantau untuk kedua area.
Sensor lalu dipasang pada titik yang telah dipilih. Setelah itu, data dikirim melalui LoRa Node menuju gateway yang sesuai. Dari gateway, hasil ukur dapat diteruskan menuju layanan cloud. Dengan begitu, petugas bisa melihat kondisi kedua ruang melalui satu layar.
Tim juga dapat memberi nama pada tiap sensor agar data tidak tertukar. Selain itu, batas alarm dapat diatur sesuai kebutuhan ruang. Jika ada nilai yang melewati batas, petugas dapat menerima tanda dan melakukan cek. Cara ini membantu tim memilih lokasi yang perlu didatangi lebih dulu.
Cellular LoRa Gateway S281 untuk Industrial IoT
Salah satu alat yang dapat mendukung sistem ini adalah Cellular LoRa Gateway S281 dari Microthings. Gateway ini menerima data dari LoRa Node lalu meneruskannya menuju jaringan pusat. Dengan fungsi tersebut, S281 dapat menjadi bagian dari sistem pantau pada area yang luas.
S281 memakai chip LoRa SX1278 dengan jarak kirim hingga sekitar 2 km pada kondisi yang mendukung. Alat ini juga memiliki pilihan jaringan GSM, GPRS, 3G, 4G, dan Ethernet RJ45. Karena itu, jalur kirim data dapat dipilih sesuai kondisi lokasi kerja.
Selain untuk membawa data, S281 mendukung Modbus RTU dan Modbus TCP. Fitur ini dapat membantu tukar data dengan PLC atau smart meter yang sesuai. Namun, jenis port dan aturan data perlu dicek sebelum alat dihubungkan.
Fitur Cellular LoRa Gateway S281
S281 memiliki fitur yang dapat membantu sistem monitoring modern. Setiap fitur mendukung bagian kerja yang berbeda, mulai dari kirim data hingga alarm.
Jaringan LoRa hingga 2 km
S281 memakai LoRa untuk menerima data dari node yang sesuai. Jarak kirim dapat mencapai sekitar 2 km pada kondisi yang baik. Karena itu, alat ini dapat dipakai untuk titik sensor yang berjauhan. Namun, jarak nyata tetap perlu diuji pada lokasi kerja.
Dengan posisi antena yang tepat, data dapat dikirim melalui sinyal radio. Cara ini membantu mengurangi kebutuhan kabel data antaralat. Meski begitu, tiap node tetap perlu sumber daya agar dapat bekerja.
Koneksi 4G dan Ethernet
S281 mendukung jaringan seluler hingga 4G serta port Ethernet RJ45. Kedua jalur ini memberi pilihan saat data perlu dikirim ke sistem pusat. Jika lokasi memiliki LAN, tim dapat memakai Ethernet. Sementara itu, jaringan seluler dapat menjadi pilihan saat LAN tidak tersedia.
Namun, jalur yang dipilih harus memiliki akses yang cukup. Karena itu, tim perlu mengecek jaringan sebelum alat digunakan. Langkah ini membantu mengurangi risiko data gagal dikirim.
Dukungan Modbus RTU dan TCP
S281 mendukung Modbus RTU dan Modbus TCP untuk tukar data. Kedua protokol ini banyak dipakai pada alat industri. Misalnya, PLC dan smart meter dapat menjadi sumber data jika sistemnya cocok. Karena itu, gateway dapat membantu menghubungkan alat yang berbeda.
Meski begitu, dukungan protokol tidak berarti semua alat dapat langsung dipakai. Tim tetap perlu memeriksa port, cara sambung, serta aturan data. Setelah itu, lakukan uji agar nilai yang diterima sesuai.
Alarm dan Laporan SMS
S281 dapat mengirim alarm SMS saat nilai tertentu melewati batas yang telah diatur. Selain itu, alat ini mendukung laporan harian sesuai jadwal. Pesan dapat dikirim ke hingga 10 nomor pengguna.
Dengan fitur tersebut, beberapa petugas dapat menerima kabar dari lokasi yang sama. Namun, nomor tujuan dan batas alarm perlu diatur secara tepat. Cara ini membantu pesan sampai kepada tim yang bertugas.
Banyak Titik Sensor dan Cek Baterai
S281 mendukung hingga 99 titik ukur suhu dan kelembapan sesuai data produk. Fitur ini dapat membantu sistem yang memiliki banyak sensor dengan jenis yang cocok. Selain itu, gateway dapat membaca level baterai pada node yang mendukung fitur tersebut.
Data baterai membantu petugas melihat kapan daya mulai rendah. Dengan begitu, tim dapat membuat jadwal cek sebelum baterai habis. Namun, kondisi node tetap perlu diperiksa secara rutin.
Pengaturan dari Jarak Jauh
S281 mendukung pengaturan dan mulai ulang alat melalui SMS. Fitur ini membantu teknisi saat perlu menangani tugas tertentu dari lokasi lain. Selain itu, sistem watchdog membantu alat pulih dari jenis gangguan tertentu.
Meski begitu, akses jarak jauh perlu dijaga agar aman. Tim juga harus mengikuti panduan sebelum mengubah setelan alat. Dengan cara ini, risiko salah atur dapat dikurangi.
Spesifikasi Cellular LoRa Gateway S281
Sebelum memilih gateway, tim perlu melihat data teknis alat. Hal ini penting agar S281 dapat dipakai bersama node dan jaringan yang tepat. Berikut spesifikasi utamanya.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama produk | Cellular LoRa Gateway |
| Model | S281 |
| Teknologi | RF LoRa |
| Chip LoRa | SX1278 |
| Jarak LoRa | Hingga sekitar 2 km |
| Jaringan seluler | GSM/GPRS/3G/4G |
| Port LAN | Ethernet RJ45 |
| Protokol | Modbus RTU dan Modbus TCP |
| Prosesor | ARM Cortex-M4 |
| Daya masuk | 9–36VDC |
| Alarm | SMS |
| Nomor tujuan | Hingga 10 nomor |
| Titik suhu dan kelembapan | Hingga 99 titik |
| Cek baterai node | Didukung |
| Pengaturan jarak jauh | SMS |
| Watchdog | Perangkat keras dan lunak |
| Pelindung daya | Salah sambung kutub daya |
Dari data tersebut, S281 memiliki beberapa pilihan untuk membawa hasil ukur. Selain itu, fitur alarm dan cek baterai dapat membantu kerja petugas. Namun, sistem tetap perlu diuji agar semua alat dapat saling terhubung.
Manfaat Industrial IoT bagi Kerja Pabrik
Industrial IoT membantu tim melihat kondisi alat tanpa harus selalu datang ke lapangan. Selain itu, data dapat menjadi bahan untuk membuat laporan dan jadwal kerja. Manfaatnya akan lebih terasa jika sistem dibuat sesuai kebutuhan pabrik.
Waktu Cek Alat Lebih Singkat
Petugas tidak perlu mendatangi semua titik hanya untuk membaca angka. Sebab, hasil ukur sudah dapat masuk ke pusat pantau melalui jaringan. Dengan begitu, waktu kerja dapat dipakai untuk tugas lain. Namun, cek fisik tetap perlu dilakukan saat alat membutuhkan perawatan.
Masalah Lebih Mudah Diketahui
Alarm membantu tim melihat nilai yang keluar dari batas kerja. Setelah pesan diterima, petugas dapat mengecek bagian yang terkait. Selain itu, data lama dapat membantu tim melihat kapan nilai mulai berubah. Cara ini memberi bahan awal saat mencari sumber masalah.
Laporan Lebih Mudah Dibuat
Data yang tersimpan dapat menjadi bahan untuk laporan rutin. Karena itu, petugas tidak perlu selalu mencari catatan dari tiap alat. Nilai yang sudah masuk dapat dilihat kembali sesuai waktu baca. Namun, mutu data tetap harus dicek sebelum dipakai untuk membuat keputusan.
Industrial IoT dan Cloud Microthings
Selain alat di lapangan, sistem Industrial IoT membutuhkan tempat untuk melihat data. Salah satu layanan yang dapat dipakai adalah Microthings. Platform ini menyediakan solusi IoT dan layanan cloud untuk kebutuhan pantau serta kontrol alat. Melalui layanan yang sesuai, data dari berbagai lokasi dapat masuk ke satu pusat pantau.
Cloud dapat membantu tim melihat hasil ukur dalam bentuk angka dan grafik. Selain itu, data lama dapat disimpan untuk bahan laporan. Dengan cara ini, petugas bisa melihat kondisi alat dari lokasi lain tanpa harus selalu datang ke pabrik.
Namun, hubungan antara S281 dan cloud perlu disiapkan lebih dulu. Jenis protokol, bentuk data, serta jalur jaringan harus cocok. Karena itu, tim perlu menguji alur data sebelum sistem dipakai secara penuh.
Cara Memulai Sistem Monitoring Modern
Langkah awal adalah memilih area yang paling perlu dipantau. Misalnya, tim dapat memulai dari ruang mesin yang perlu dijaga suhunya. Setelah itu, pilih sensor dan node yang sesuai dengan data tersebut. Dengan cara ini, sistem dapat dibuat sesuai tujuan kerja.
Selanjutnya, tentukan posisi gateway agar sinyal dapat diterima dengan baik. Jika memakai 4G, cek pula jaringan operator pada lokasi alat. Selain itu, pastikan sumber daya tersedia untuk gateway dan tiap node. Langkah ini membantu sistem bekerja sesuai kebutuhan.
Setelah semua alat terpasang, lakukan uji kirim data menuju pusat pantau. Tim perlu memeriksa apakah nilai yang tampil sudah sesuai dengan hasil ukur di lapangan. Kemudian, uji alarm agar pesan sampai kepada petugas yang tepat. Jika hasilnya baik, sistem dapat mulai dipakai untuk tugas harian.
Kesimpulan
Industrial IoT membantu pabrik membuat sistem monitoring modern yang lebih mudah diakses. Melalui sensor, LoRa, gateway, dan cloud, hasil ukur dari banyak lokasi dapat masuk ke satu pusat pantau. Selain itu, data lama dan alarm dapat membantu tim melihat kondisi alat. Dengan cara ini, tugas cek mesin dapat berjalan lebih terarah.
Salah satu alat yang dapat mendukung sistem tersebut adalah Cellular LoRa Gateway S281. Perangkat ini mendukung LoRa, jaringan seluler, Ethernet, Modbus, serta alarm SMS. Karena itu, S281 dapat menjadi bagian dari sistem pantau yang memakai banyak sensor.
Ingin membangun sistem monitoring modern berbasis Industrial IoT? Kunjungi Microthings.id untuk mengenal solusi IoT, pilihan gateway, dan layanan cloud yang sesuai dengan kebutuhan industri Anda.